개방형 단조 프레스 Kawasaki 2000 MT - 2000 톤
Kawasaki 2000 MT 개방형 단조 프레스 - 설명
기술 사양 Kawasaki 2000 MT (ID:76450)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Kawasaki |
| Model | 2000 MT |
| Year of manufacture | 2013 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke length | 1300 mm |
| Daylight | 1900 mm |
| Bolster dimension(left to right x frontt to back) | 1650 x 2400 mm |
| Slide dimension(left to right x frontt to back) | 1650 x 1500 mm |
| Frame effective opening size | 2550 x 1200 mm |
| No load descending speed | 300 mm |
| Pressure speed low power | 45~30 mm/s |
| High output | 30~23 mm/s |
| Climp speed | 300 mm/s |
| Loading mass | 20 ton |
| Transfer stroke | 2500 mm |
| Transfer speed | 200 mm/s |
| Sudden stop time | 240 ms |
개방형 단조 프레스 Kawasaki 2000 MT - 기술 공정 및 작업
| 단조 | 금속의 소성 변형 공정으로, 소재가 타격 또는 정적 압력의 작용을 받아 형상이 변화합니다. 단조 과정에서 금속 조직이 치밀해지고 내부 불균일성이 제거되며 재료의 기계적 특성이 향상됩니다. 이로 인해 단조 제품은 상당한 하중 하에서 높은 강도와 신뢰성을 특징으로 합니다. 단조는 완성 부품 생산과 후속 스탬핑을 위한 소재 준비 모두에 사용됩니다. |
|---|---|
| Hot forging | 열간 단조는 고온에서 금속을 압력 성형하는 공정입니다. 가열로 재료의 변형 저항이 감소하여 금형 캐비티로의 유동이 쉬워집니다. 높은 생산성과 복잡한 형상의 성형이 가능합니다. 강 및 합금으로부터 단조품을 양산 및 대량 생산하는 데 사용됩니다. |
| Open-die forging | 금속은 측면 제한 없이 평형 또는 이형 공구 사이에서 변형되어 모든 방향으로 자유롭게 유동합니다. 소재는 반복적인 타격 또는 프레스 스트로크를 통해 점진적으로 형상을 갖추며, 작업자가 각 단계 사이의 위치를 제어합니다. 이 방법은 샤프트, 디스크, 링과 같은 대형 단조품 생산에 사용되며, 정련된 내부 조직이 중요합니다. |
| 예비 성형 | 예비 성형은 소재를 본 스탬핑 작업에 대비하여 미래 부품의 대략적인 형상을 부여합니다. 금속은 금형 내에서 분배되어 최종 충전을 용이하게 하고 공구 마모를 줄입니다. 이 중간 단계는 완성품의 정밀도와 품질을 향상시킵니다. |
| 피어싱 | 피어싱은 재료를 제거하지 않고 공구를 소재에 밀어 넣어 덩어리 소재에 구멍을 형성합니다. 금속은 측면으로 밀려나 주변 조직을 보존하면서 관통 구멍 또는 막힌 구멍을 만듭니다. 이 작업은 프레스에서 수행되며 부싱, 링, 샤프트와 같은 중공 부품 생산에 사용됩니다. |